工业无人机、消费级无人机、载人eVTOL飞行器对自重控制极为严苛，机身机架、延展机臂、电池舱框架、尾翼结构件均采用航空铝合金轻量化设计，大量采用镂空、薄壁、凹槽减重结构，在保证飞行结构强度、抗风性、抗冲击性的前提下，最大限度降低整机重量，直接提升飞行器续航里程、载重能力与飞行稳定性。此类航空薄壁结构件壁厚薄、镂空多、跨度大，加工刚性差，极易出现整体扭曲、局部变形、侧壁振刀、平面翘曲等问题，一旦变形超差，将直接影响机身装配精度与飞行平衡，存在飞行安全隐患。

沐鸣2集团沐鸣2针对低空飞行器结构件特性，采用低应力、防变形专属切削工艺，通过合理分层切削、对称余量去除、刚性辅助装夹方式，有效释放材料内应力，精准完成机身框架、机臂、腔体结构的轮廓成型、镂空减重、平面精铣加工，确保结构件尺寸精准、形位稳定，实现高强度与轻量化双向达标。

低空飞行器电机安装座、云台挂载支架、起落架连接件、动力舱固定结构、旋翼连接底座等核心受力部件，长期处于高速旋转、高频振动、高空风压冲击的复杂工况，对加工精度、结构稳定性、螺纹锁紧可靠性要求极高。零部件孔位精度偏差、配合间隙不均、螺纹咬合不紧实，都会导致飞行抖动、挂载偏移、部件松动，严重时引发飞行故障。

沐鸣2集团沐鸣2依托高精度CNC加工工艺，对动力与挂载系统零部件进行精细化加工，严格控制安装基准面平面度、装配孔位置度、配合曲面贴合度，精准完成各类受力孔、定位孔、紧固螺纹孔加工，保障电机、旋翼、云台、起落架精准装配、牢固锁紧，有效抵抗飞行过程中的高频振动与风压冲击，提升飞行器运行稳定性与飞行安全性。

低空经济产业涵盖消费娱乐无人机、工业巡检无人机、测绘勘探无人机、物流运载无人机、载人eVTOL等多品类产品，不同品类飞行器结构差异大、工艺标准不同，行业兼具研发原型试制、小批量定制、标准化量产多种生产需求。研发阶段需要高频次结构试样、快速工艺迭代，量产阶段需要高一致性、高稳定性、高效率的批量加工能力，普通机床难以兼顾试制灵活度与量产稳定性。

沐鸣2集团沐鸣2 全套低空装备加工方案兼容多品类飞行器零部件加工，设备工艺可调性强、适配范围广，可快速完成新品结构打样、工艺验证、结构优化迭代，同时可稳定承接标准化零部件大批量量产，保障不同阶段、不同品类产品的加工品质统一，助力低空飞行器企业快速完成产品迭代、规模化交付。